เครื่องกลึงเครื่องจักรแนวตั้ง CK61125 CNC ถูกสร้างขึ้นสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนทรงกระบอกขนาดใหญ่และหนักซึ่งความแม่นยำและความมั่นคงมีความสำคัญ ความแม่นยำในเครื่องนี้ไม่เพียง แต่ขึ้นอยู่กับการก่อสร้างที่แข็งแกร่ง แต่ยังรวมถึงปัจจัยสำคัญสามประการ: เครื่องมือที่ถูกต้องการติดตั้งที่ปลอดภัยและพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสม บทความนี้สรุปแนวทางปฏิบัติที่สำคัญที่ช่วยให้การประชุมเชิงปฏิบัติการบรรลุผลลัพธ์ที่สอดคล้องกัน
การเลือกเครื่องมือและเรขาคณิต
เครื่องมือกำหนดผิวผิวความแม่นยำมิติและประสิทธิภาพการตัด
วัสดุแทรก: เม็ดมีดคาร์ไบด์ซีเมนต์ที่มีการเคลือบดีบุกหรือ tialn เหมาะสำหรับเหล็กในขณะที่เม็ดมีดเซรามิกและ CBN ใช้สำหรับโลหะผสมที่แข็งขึ้น
เรขาคณิตเครื่องมือ: มุมเรคและรัศมีจมูกมีอิทธิพลต่อการไหลของชิปและคุณภาพเสร็จสิ้น เรคบวกช่วยลดแรงตัดและรัศมีจมูกขนาดใหญ่ให้พื้นผิวที่เรียบเนียนขึ้น
ผู้ถือเครื่องมือ: ผู้ถือจะต้องเข้มงวดและลดส่วนที่ยื่นออกมา แนะนำให้ใช้ผู้ถือก้านเสริมสำหรับการขรุขระอย่างหนักในขณะที่ผู้ถือที่มีความแม่นยำให้บริการการตกแต่ง
การติดตั้งและการทำงาน
การทำงานที่มั่นคงทำให้มั่นใจได้ว่าศูนย์กลางและความแม่นยำในการเลี้ยวแนวตั้ง
เสียงดัง: ไฮดรอลิกสาม - chucks กรามมีประสิทธิภาพสำหรับชิ้นส่วนสมมาตรในขณะที่สี่ - chucks กรามจัดการส่วนประกอบที่ผิดปกติพร้อมการปรับอิสระ
พักผ่อนอย่างต่อเนื่องและสนับสนุน: สิ่งเหล่านี้มีความสำคัญสำหรับชิ้นงานที่ยาวนานการป้องกันการสั่นสะเทือนและการโก่งตัว
แอปพลิเคชัน tailstock: มีประโยชน์สำหรับกลวงหรือเพลา - เช่นชิ้นส่วนที่ต้องการเสถียรภาพเพิ่มเติม
ติดตั้งแบบกำหนดเอง: ในบางกรณีการติดตั้งไฮดรอลิกหรือนิวเมติกจะเพิ่มความเร็วในการหนีบและลดความพยายามของผู้ปฏิบัติงาน
การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัด
การตัดพารามิเตอร์มีผลโดยตรงต่อผลผลิตและคุณภาพของชิ้นส่วน
ความเร็วแกนหมุน: สำหรับเหล็กอ่อน 150–250 m/นาทีมีประสิทธิภาพสำหรับการหยาบ Finishing ใช้ความเร็วที่ต่ำกว่า โลหะผสมที่ยากขึ้นต้องใช้ความเร็วในการตัดช้าลง
อัตราฟีด: Roughing อาจใช้ 0.3–0.5 mm/rev ในขณะที่การตกแต่งมักจะต้องใช้ 0.05–0.2 mm/rev สำหรับพื้นผิวที่นุ่มนวลขึ้น
ความลึกของการตัด: สูงถึง 6-10 มม. สำหรับการหยาบและ 0.5–1 มม. สำหรับการตกแต่ง ความลึกที่สมดุลทำให้มั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือมากเกินไป
สารหล่อเย็น: อุปทานที่เหมาะสมควบคุมความร้อนปรับปรุงการอพยพของชิปและยืดอายุการใช้งานเครื่องมือ
การตรวจสอบและตรวจสอบการสึกหรอของเครื่องมือ
ความแม่นยำต้องการการตรวจสอบอย่างเป็นระบบ การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอจะตรวจพบการสึกหรอของปีกหรือการปัดเศษจมูกก่อนที่จะส่งผลกระทบต่อคุณภาพของชิ้นส่วน ใน - การตรวจสอบกระบวนการด้วยเกจและโพสต์ - การตรวจสอบกระบวนการโดยใช้เครื่องทดสอบความขรุขระพื้นผิวหรือ CMMS ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำตลอดการผลิต
ด่วน - การเปลี่ยนแปลงและการลดการตั้งค่า
เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการประชุมเชิงปฏิบัติการสามารถใช้ระบบเครื่องมือที่ตั้งไว้ล่วงหน้าที่ยึดแบบแยกส่วนและอุปกรณ์ติดตั้งที่ได้มาตรฐาน การติดตั้งไฮดรอลิกลดเวลาในการหนีบและไลบรารีเครื่องมืออนุญาตให้ตั้งค่าซ้ำได้เร็วขึ้น วิธีการเหล่านี้ลดการหยุดทำงานในขณะที่รักษาความแม่นยำ
การรวมโปรแกรม CNC
การใช้เครื่องมือและพารามิเตอร์จะต้องจับคู่กับโปรแกรม CNC เครื่องมือที่ถูกต้องออฟเซ็ตความเร็วแกนหมุนและเครื่องมือที่ปลอดภัย - การเปลี่ยนตำแหน่งควรกำหนดไว้ในโปรแกรม โปรแกรมย่อย - สำหรับการดำเนินการซ้ำ ๆ ช่วยปรับปรุงทั้งความปลอดภัยและความสามารถในการทำซ้ำ
ความสามารถและการฝึกอบรมของผู้ประกอบการ
แม้แต่เครื่องจักรขั้นสูงก็ยังพึ่งพาตัวดำเนินการที่มีทักษะ การฝึกอบรมควรครอบคลุมการเลือกเครื่องมือการจัดตำแหน่งการติดตั้งและการปรับพารามิเตอร์สำหรับวัสดุที่แตกต่างกัน ผู้ให้บริการที่มีความสามารถมั่นใจได้ว่าเครื่องจะส่งชิ้นส่วนคุณภาพสูง - อย่างสม่ำเสมอ
บทสรุป
การบรรลุความแม่นยำในเครื่องกลึง Machine Machine CK61125 CNC ต้องใช้มากกว่าการก่อสร้างที่แข็งแกร่ง เครื่องมือที่ถูกต้องช่วยให้มั่นใจได้ว่าการกำจัดวัสดุที่มีประสิทธิภาพการติดตั้งที่เชื่อถือได้ให้ความเสถียรและพารามิเตอร์การตัดที่ดีที่สุดความเร็วสมดุลด้วยความแม่นยำ ด้วยการตรวจสอบเครื่องมืออย่างรวดเร็ว - การตั้งค่าการตั้งค่าและผู้ให้บริการที่มีทักษะการประชุมเชิงปฏิบัติการสามารถใช้ CK61125 อย่างเต็มที่เพื่อผลิตส่วนประกอบขนาดใหญ่ที่แม่นยำสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการ